Эволюция концепции: от «железа» к компетенциям.

За последние три года концепция импортозамещения претерпела значительную эволюцию. Первая волна (2022-2023 гг.) была реактивной и заключалась в срочном поиске альтернатив для критически важных запчастей, станков и программного обеспечения, поставки которых были нарушены. Вторая волна (2024 г.) была связана с локализацией производства этих компонентов на территории России, часто через создание совместных предприятий с дружественными странами.
Третья волна, которая отчетливо проявилась в сентябре 2025 года, — это импортозамещение компетенций. Речь идет о создании собственной научно-технической базы, системы образования и отраслевых стандартов, которые позволят не просто копировать, а создавать собственные, зачастую более эффективные решения. Ярким примером стал запуск серийного производства отечественных систем ЧПУ (числового программного управления) для станков с полностью российской архитектурой и операционной системой, не зависящей от зарубежных платформ.

Успешные кейсы: от ветроэнергетики до станкостроения:

Ветроэнергетика: Российская ветроэнергетика, которая изначально базировалась на импортных технологиях, сегодня демонстрирует один из самых успешных примеров глубокого импортозамещения. Компания «НоваВинд» (входит в «Росатом») объявила в сентябре о запуске полного цикла производства и обслуживания лопастей для ветрогенераторов. Была не только локализована производственная линия, но и создан отечественный композитный материал, более стойкий к обледенению и абразивному воздействию песка, что критически важно для работы в арктических условиях и в степных регионах.
Нефтегазовое машиностроение: В Тюмени на заводе «Газмаш» начато производство полностью российских турбодетандеров — ключевого оборудования для низкотемпературной сепарации газа. Ранее подобные установки закупались у немецких и американских производителей. Разработка велась совместно с Сибирским отделением РАН, а для изготовления лопаток турбины был освоен новый жаропрочный сплав, превосходящий по своим характеристикам импортные аналоги.
Станкостроение: Важным событием стало подписание соглашения между группой «Станкопром» и Ульяновским государственным техническим университетом о создании инжинирингового центра для разработки отечечных линейных двигателей и высокоточных шарико-винтовых пар (ШВП) для станков с ЧПУ. Это «сердце» любого прецизионного оборудования, и его локализация закрывает одно из последних и самых сложных звеньев в цепочке производства станков.

Роль образования и стандартизации.

Ключевым элементом новой стратегии импортозамещения стала опора на человеческий капитал. В сентябре Министерство науки и высшего образования РФ утвердило 15 новых образовательных программ по подготовке инженеров-технологов аддитивных производств, специалистов по киберфизическим системам и архитекторов промышленного интернета вещей. Эти программы разрабатывались непосредственно по техническим заданиям крупнейших промышленных корпораций.
Параллельно идет активная работа по разработке собственных отраслевых стандартов. Например, «Ростех» представил новый стандарт «РОТЕХ-Цифра.Промбезопасность», который регламентирует использование систем предиктивной аналитики для предотвращения аварий на опасных производственных объектах. Этот стандарт жестче и детальнее своих международных аналогов, так как учитывает специфику российских производств и климатических условий.

Вызовы и перспективы.

Несмотря на очевидные успехи, сохраняются и вызовы. Главный из них — зависимость от импорта отдельных видов специализированного контрольно-измерительного оборудования и программного обеспечения для его управления. Для решения этой проблемы «Ростелеком» и «Яндекс» объявили о совместной разработке отечественной облачной платформы для промышленной аналитики, которая сможет работать с данными с любых датчиков.
Еще одной проблемой остается «острая» нехватка высококвалифицированных сварщиков, наладчиков сложного оборудования и инженеров-робототехников. Для ее решения реализуется программа «Профессионалитет», в рамках которой создаются образовательно-производственные кластеры непосредственно на базе заводов.

Заключение:

Импортозамещение в России перешло из оборонительной фазы в наступательную. Страна не просто замещает отсутствующие товары и технологии, но и создает собственную, более адаптированную к ее реалиям технологическую базу. Акцент сместился с простого копирования на создание инновационных продуктов, превосходящих иностранные аналоги по ряду параметров, особенно для работы в экстремальных условиях. Успех этого процесса определяется не только государственной поддержкой, но и тесной кооперацией между наукой, образованием и реальным сектором экономики, что и было продемонстрировано в сентябре 2025 года.